ما هي المواد التي يمكن لآلة القطع بالليزر قصها؟

ماكينة القطع بالليزر أداة متعددة الاستخدامات للغاية في التصنيع الحديث، تشتهر بدقتها وقدرتها على قطع الأشكال المعقدة. لكن السؤال الذي يطرح نفسه غالبًا: ما هي المواد التي يمكن لماكينة القطع بالليزر قطعها بالفعل؟

تعتمد الإجابة بشكل أساسي على نوع مصدر الليزر المستخدم. النوعان الأكثر شيوعًا في القطع الصناعي هما الليزر الليفي والليزر CO₂، كل منهما مناسب لأنواع مختلفة من المواد.

المعادن بشكل أساسي: مجال الليزر الليفي

بالنسبة لتركيزنا في شركة داليان هانيبي ماشينري (HoneybeeCNC)، التي تتخصص في معدات المعادن CNC الذكية، فإن التكنولوجيا الرئيسية هي الليزر الليفي . تتميز أجهزة الليزر الليفية بكفاءتها العالية وقوتها عند العمل مع المواد المعدنية. يمكنها قطع مجموعة واسعة من المعادن المستخدمة بشكل شائع في مختلف الصناعات بدقة:

• الصلب الكربوني (الصلب الطري): واحدة من أكثر التطبيقات شيوعًا، يتم قطعها بسرعة ونظافة، خاصة عند استخدام قوى أعلى.
• الفولاذ المقاوم للصدأ: يتم قطعه بجودة حافة ممتازة مع الحد الأدنى من منطقة التأثر بالحرارة، وهو أمر بالغ الأهمية لصناعات مثل تجهيز الأغذية، والطبية، والأعمال الزخرفية.
• الألومنيوم: يمكن قطع سبائك الألومنيوم المختلفة، على الرغم من أن الانعكاسية تتطلب التحكم الدقيق في المعلمات وقوة كافية.
• النحاس: عالي الانعكاسية، ويتطلب أطوال موجية محددة وأجهزة ليزر ليفية عالية الطاقة مصممة لمثل هذه المواد.
• النحاس الأصفر: يشبه النحاس، يتم قطعه بالمعلمات المناسبة.
• الصلب المجلفن، الفولاذ المطلي، إلخ: يمكن لأجهزة الليزر الليفية قطع التشطيبات والطلاءات المختلفة بفعالية.

تتميز أجهزة الليزر الليفية بقطع المعادن نظرًا لطولها الموجي القصير، والذي يتم امتصاصه بسهولة بواسطة الأسطح المعدنية.

(ملاحظة: على الرغم من أنه ليس محور تركيزنا في HoneybeeCNC، إلا أنه يجدر بالذكر أن أجهزة الليزر CO₂ تستخدم عادةً لقطع المواد غير المعدنية مثل الخشب، والأكريليك، والورق، والقماش، وبعض البلاستيك.)

سمك المادة وقوة الليزر: علاقة حرجة

مجرد القدرة على قطع مادة ما لا يكفي؛ السمك يحدد المادة المطلوبة قوة الليزر (الواط) . هذا مبدأ أساسي عند اختيار ماكينة القطع بالليزر:

• مادة أكثر سمكًا = قوة أعلى مطلوبة: لاختراق وقطع الصفائح المعدنية الأكثر سمكًا بكفاءة وبجودة جيدة، تحتاج إلى مصدر ليزر بقوة أكبر بكثير. إن محاولة قطع مادة سميكة باستخدام ماكينة ذات قوة منخفضة سيؤدي إلى سرعات بطيئة، وجودة حافة رديئة (الخردة)، أو حتى عدم القدرة على القطع تمامًا.
• القوة تؤثر على السرعة: حتى على المواد الأرق، سيقطع الليزر ذو الطاقة الأعلى بشكل أسرع بشكل عام من الليزر ذي الطاقة المنخفضة، مما يزيد بشكل كبير من الإنتاجية.

عند تحديد الماكينة المناسبة، يجب عليك أولاً تحديد الحد الأقصى لسمك المواد المختلفة التي تخطط لمعالجتها . هذا سيوجه تكوين قوة الليزر اللازمة.

اختيار تكوين الماكينة المناسب بناءً على احتياجات المعالجة الخاصة بك

إلى جانب نوع المادة وسمكها، شكل المادة و سير عمل المعالجة المقصود يؤثر بشكل كبير على أفضل نوع من الماكينات التي تناسب احتياجاتك. تقدم HoneybeeCNC تكوينات مختلفة مصممة لتطبيقات مختلفة:

• ماكينات القطع بالليزر الليفي المغلقة: مثالية للسلامة وبيئة عمل أنظف. يحتوي الغلاف على شعاع الليزر والأبخرة. غالبًا ما يقترن بـ طاولات التبادل التلقائي لقطع دفعات من صفائح المعادن بكفاءة - مما يسمح بتحميل ورقة واحدة بينما يتم قطع أخرى، مما يقلل من وقت التوقف.
• ماكينات القطع بالليزر الليفي ذات البوابة / المفتوحة: توفر المزيد من المرونة من حيث تحميل الصفائح الأكبر أو غير المنتظمة. على الرغم من أنها ليست مغلقة، إلا أنها غالبًا ما تكون مجهزة بحواجز ضوء الأمان. مناسبة لمهام قطع صفائح المعادن المختلفة.
• ماكينات قطع أنابيب الليزر: مصممة خصيصًا لمعالجة الأنابيب والملفات الشخصية (الأنابيب المستديرة، المربعة، المستطيلة، عوارض H، الفولاذ ذي القناة، إلخ). تستخدم تشكيلات متخصصة لتدوير المادة بينما يقطع الليزر الثقوب، والخطوط العريضة، والزوايا المائلة. متوفرة في تكوينات مختلفة (مع أو بدون أسرة قطع صفائح إضافية، أعداد مختلفة من التشابكات) حسب طول ونوع الأنبوب الذي يتم قطعه.

يجب أن يعتمد اختيارك مباشرة على المواد التي تعالجها (الصفائح مقابل الأنابيب / الملفات الشخصية)، وأبعادها، وما إذا كنت بحاجة إلى معالجة دفعات عالية الحجم، ومتطلبات السلامة والبيئة في ورشة العمل الخاصة بك. من المهم النظر في المادة التي ستقوم بمعالجتها واختيار تكوين الماكينة الذي يناسب تدفق الإنتاج وأنواع الأجزاء الخاصة بك بشكل أفضل.

معالجة عمليات القطع غير المكتملة: نصائح لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

في بعض الأحيان، حتى مع وجود الماكينة المناسبة، قد تواجه مشكلات حيث لا يقطع الليزر المادة بالكامل. قبل الاتصال بالخدمة، تحقق من هذه الأسباب الشائعة:

• التحقق من العدسة الواقية وتنظيفها / استبدالها: هذا هو السبب الأكثر شيوعًا لمشاكل القطع المفاجئة. إذا كانت العدسة الواقية في رأس القطع متسخة أو تالفة بسبب الرذاذ، فسوف تشتت شعاع الليزر، مما يقلل من كثافة قوته على سطح المادة. تأكد دائمًا من نظافة هذه العدسة أو استبدالها إذا كانت تالفة.
• التحقق من غاز القطع: تأكد من أنك تستخدم غاز القطع الصحيح (مثل الأكسجين للصلب الكربوني، والنيتروجين للصلب المقاوم للصدأ والألومنيوم) بالضغط والنقاء المناسبين. يمكن أن يمنع ضغط الغاز غير الكافي أو الغاز غير النقي طرد المواد المنصهرة بشكل صحيح ويعيق القطع.
• التحقق من معلمات القطع: تحقق مرة أخرى من أن معلمات القطع (قوة الليزر، سرعة القطع، موضع التركيز، ضغط الغاز، نوع / حجم الفوهة) في نظام التحكم CNC صحيحة لنوع المادة وسمكها المحددين اللذين تقوم بقطعهما. المعلمات غير الصحيحة هي سبب شائع للقطع الرديئة.
• فحص الفوهة: تأكد من تركيب حجم ونوع الفوهة الصحيحين للمهمة الحالية، ومن أن الفوهة نظيفة وخالية من أي رشاش أو تلف.
• تحقق من خرج طاقة الليزر: إذا لم تحل عمليات الفحص المذكورة أعلاه المشكلة، فقد تكون هناك مشكلة في مصدر الليزر نفسه، حيث لا يخرج الطاقة المتوقعة. وهذا يتطلب تشخيصًا أكثر عمقًا، غالبًا بواسطة فني مؤهل.

من خلال فحص هذه العناصر بشكل منهجي، يمكنك غالبًا تحديد وحل المشكلات التي تمنع القطع النظيف بسرعة.