كيف يمكن حل مشكلة ضعف جودة القطع أثناء استخدام آلة القطع بالليزر؟


أولًا: مشاكل جودة القطع

  1. سطح القطع خشن/ به العديد من الشوائب

    • السبب :قوة غير كافية، انحراف البعد البؤري، نقاء الغاز غير كافٍ (مثل عدم استقرار ضغط النيتروجين/الأكسجين).
    • الحل :ضبط قوة/سرعة معلمات المطابقة، والتحقق من تلوث العدسة أو تلف الفوهة.
  2. حواف القطع محروقة/ سوداء (مواد معدنية)

    • السبب :ضغط الغاز المساعد (مثل النيتروجين) غير كافٍ أو عدم تطابق معدل التدفق.
    • الحل :استبدال غاز عالي النقاء (≥99.9٪)، ومعايرة ضغط الغاز (مثل قطع الفولاذ المقاوم للصدأ يتطلب 15-20 بار).
  3. عدم القدرة على القطع أو فشل الاختراق

    • السبب :سمك المادة يتجاوز الحد الأقصى للجهاز (مثل 6 كيلوواط لقطع 20 مم من الفولاذ الكربوني هو الحد الأقصى المعقول)، أو تلف العدسة.

ثانيًا: أعطال تشغيل الجهاز

  1. تنبيه الليزر/ إيقاف التشغيل

    • أكواد شائعة :ارتفاع درجة حرارة الماء (انسداد نظام التبريد)، عطل في مصدر الطاقة (عدم استقرار الجهد).
    • الحل :التنظيف المنتظم لفلتر التبريد، وتركيب منظم الجهد.
  2. ضوضاء غير طبيعية في القضيب التوجيهي/ التروس

    • السبب :عدم التشحيم لفترة طويلة أو تراكم الغبار.
    • الصيانة :التنظيف الشهري للقضيب التوجيهي باستخدام شحم خاص، وتجنب بقاء الشظايا المعدنية.
  3. انحراف المسار الضوئي (تشوه شكل القطع)

    • المعايرة :استخدام أداة تحديد المواقع الحمراء للتحقق من تناسق المرايا العاكسة/ العدسة البؤرية.

ثالثًا: مشاكل التشغيل والبرمجيات

  1. خطأ في موضع القطع الرسومي

    • الأسباب المحتملة :عدم تطابق معلمات البرنامج (مثل إعدادات DPI) مع الجهاز، أو ارتخاء حزام النقل.
  2. تعليق/ توقف نظام التحكم

    • الوقاية :التنظيف المنتظم ل ذاكرة التخزين المؤقت للنظام، وتجنب مخاطر اختراق البرامج غير الأصلية.

رابعًا: مشاكل البيئة والمواد الاستهلاكية

  1. تلف متكرر للعدسات/ الفوهات

    • الجذر :ارتداد أبخرة المعادن (يمكن إضافة رذاذ مضاد للارتداد) أو الاصطدام البشري.
    • مراقبة التكاليف :شراء عدسات مغلفة (تمديد عمرها ثلاث مرات، ولكن سعرها أعلى بنسبة 30٪).
  2. عدم استقرار الطاقة (خاصة في مختبرات/ مواقع العمل)

    • مقترح :تجهيز نظام UPS أو خطوط مخصصة لمنع تقلبات الجهد من إتلاف وحدة الطاقة.

خامسًا: تحذيرات السلامة

  • انفجار الغبار :قطع سبائك الألومنيوم/ المغنيسيوم يتطلب معدات إزالة الغبار المتخصصة (خطر اشتعال الشرر).
  • إشعاع الليزر :يجب على المشغل ارتداء نظارات واقية (ليزر الألياف الضوئية بطول موجة 1064 نانومتر يتطلب نظارات واقية خاصة).

إجراءات الفحص الذاتي السريع

  1. فحص المعلمات  → 2.  فحص الغاز/ المسار الضوئي  → 3.  فحص المواد الاستهلاكية  → 4.  قياس الجهد/ التبريد
    في حالة استمرار المشكلة، يرجى الاتصال بالشركة المصنعة لتوفير التشخيص عن بُعد أو استبدال المكونات الأساسية (مثل وحدة الليزر).

ملاحظة: بغض النظر عن المشكلة التي تواجهها أثناء استخدام الجهاز، يمكنك دائمًا الاتصال بنا، خدمة ما بعد البيع بدون قلق، HoneybeeCNC لتوفير الحماية لك.