Fiber laser cutter China
22

حالة الزبائن

صناعة التطبيقات

صفيحة معدنية

صفيحة معدنية

ومع التطور السريع لتكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية، لم تعد معدات قطع الصفائح المعدنية التقليدية قادرة على تلبية متطلبات الشكل وعملية القطع الحالية. وقد حل القطع بالليزر محل المعدات التقليدية تدريجيا بمزاياها من المرونة العالية وسرعة القطع السريعة. آلة قطع الألياف الليزرية التطبيق الواسع في معالجة الصفائح المعدنية هو اتجاه حتمي. قطع صفيحة معدنية بالليزر الليفي أو البلازما، يتراوح سمك الصفيحة من 1 إلى 50 ملم مللي ثانية أو ثانية

حوض بناء السفن

حوض بناء السفن

وفي مجال بناء السفن، تتميز الصفائح الفولاذية البحرية المقطوعة بالليزر بجودة الشق، وبجودة سطح الشق الرأسي، ولا توجد طبقة أكسيدية رقيقة، وسطح أملس، ولا معالجة ثانوية، ويمكن لحامها مباشرة، كما أن التشويه الحراري صغير، والقطع المنحني عالي الدقة، وخفض ساعات العمل، وتحقيق القطع الخالي من الحواجز للصفائح البحرية عالية القوة. القاطع بالبلازما والقطع بالليزر من أجل الصفائح السميكة لصناعة أحواض بناء السفن. يتراوح سمك الصفيحة عادة بين 20 و 50 مم.

صناعة المصاعد

صناعة المصاعد

تلعب المصاعد دورًا متزايد الأهمية في الحياة الحديثة. مع تحسن طلب الناس على المصاعد ونوعيتها، تواجه العمليات التقليدية تأثيرا كبيرا، ودخل تكنولوجيا الليزر تدريجيا صناعة المصاعد، لتحل تدريجيا محل عمليات قطع المصاعد واللحام والحفر والتوسيم التقليدية. في عملية إنتاج المصاعد، يكون جزء كبير من المواد عبارة عن مواد معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولمعالجة المواد المعدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ، تكون عملية الليزر أكثر ملاءمة. يتميز القطع التقليدي لمصعد الفولاذ المقاوم للصدأ بمتطلبات عالية لتأثير الحافة، حيث يتطلب أجزاء ملساء ومسطحة وبدون نتوءات، بينما يمكن للقطع بالليزر إكمال هذا المطلب بسهولة. يمكن لآلة القطع الليزرية الليفية قطع مجموعة متنوعة من المواد المعدنية، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب الكربوني والنحاس وغيرها، بحواف ناعمة وتأثيرات جميلة. عالية الكفاءة، هو اختيار عالي الجودة لعملية قطع المصعد الفولاذي المقاوم للصدأ. قطع صفائح المصاعد المعدنية، قطع من الفولاذ المقاوم للصدأ 1-3 ملم.

أدوات المطبخ

أدوات المطبخ

تواجه طرق المعالجة التقليدية في صناعة أدوات المطبخ صعوبات مثل انخفاض كفاءة العمل، والاستهلاك الكبير للقوالب، وارتفاع تكلفة الاستخدام. تتميز آلة القطع بالليزر بسرعة قطع عالية ودقة عالية، مما يحسن كفاءة المعالجة، ويمكنها تحقيق تطوير المنتجات حسب الطلب والشخصية، وحل مشاكل مصنعي أدوات المطبخ، وقد فازت باعتراف مصنعي أدوات المطبخ.

الأجهزة

الأجهزة

تقديم مفصل للأجهزة، تقديم مفصل للأجهزة، تقديم مفصل للأجهزة

اللياقة البدنية

اللياقة البدنية

كما أن تنوع معدات اللياقة البدنية يطرح متطلبات عالية للمعالجة. وتجعل المواصفات والأشكال المختلفة المعالجة التقليدية عملية معقدة وغير فعالة. القطع بالليزر لديه مرونة عالية. ويمكنه تخصيص المعالجة المرنة لمختلف الأنابيب والألواح. بعد المعالجة، يكون المنتج النهائي سلسًا وخاليًا من الجحور، دون معالجة ثانوية. وتحسنت الجودة والكفاءة إلى حد كبير مقارنة بالعمليات التقليدية. يحتاج قطع الأنابيب الصغيرة بواسطة الألياف الليزرية والبلازما إلى سرعة قطع سريعة، يتراوح قطر الأنبوب عادة بين 5-200 ملم، وطوله 3-12 متر، ويبلغ سمك الأنبوب 0.2-5 ملم

الفولاذ

الفولاذ

الفولاذ القاعدى السُمك 2-100 ملم تقطعه البلازما أو اللهب، الآن بعض صناعة الصلب تستخدم طاقة عالية ليزر 30000W أو 40000W.

السيارات

السيارات

وهناك أيضا العديد من القطع والمواد الدقيقة في السيارات، مثل وسائد فرامل السيارات، وما إلى ذلك. من أجل تحسين سلامة السيارات، فمن الضروري ضمان دقة القطع. الطريقة اليدوية التقليدية يصعب تحقيق الدقة، وثانيا، الكفاءة منخفضة. ويمكن استخدام القطع بالليزر لمعالجة الدفعات بشكل أسرع. الكفاءة العالية، بدون خنجر، القولبة لمرة واحدة وغيرها من المزايا، هي الأسباب وراء استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في صناعة السيارات. عادة قطع ثنائي الأبعاد أو ثلاثي الأبعاد بالليزر الليفي لورقة السيارة

المعدات الزراعية

المعدات الزراعية

وتشتمل أجزاء المعالجة المعدنية لصفائح منتجات الآلات الزراعية على مجموعة واسعة من التحديثات. وعادة ما تستخدم أجزاء المعالجة المعدنية لصفائح منتجات الآلات الزراعية التقليدية طريقة الثقب، واستهلاك العفن كبير. وإذا استمر تجهيز الأجزاء بالطريقة التقليدية، فإنه سيقيد بشكل خطير تحسين المنتج وسيعكس خصائص المعالجة المرنة لليزر. بمساعدة برمجيات التصميم بمساعدة الحاسوب الحديثة، يمكن أن تحقق معالجة الليزر مجموعة متنوعة من أشكال قطع الألواح، واستخدام معالجة الليزر، ليس فقط سرعة المعالجة السريعة، والكفاءة العالية، وانخفاض التكلفة، ولكن أيضا لا تحتاج إلى تغيير العفن أو الأدوات، وتقصير وقت تحضير الإنتاج. من السهل تحقيق المعالجة المستمرة، والوقت القصير لتبديل شعاع الليزر، وكفاءة إنتاج عالية. يمكن تركيب مجموعة واسعة من قطع العمل بالتناوب. عند تشغيل قطع العمل، يمكن تفريغ الأجزاء المنتهية وتركيب قطع العمل التي سيتم تركيبها لتحقيق التشغيل الآلي المتوازي.

تصنيع المعدات

تصنيع المعدات

قطع عالي الدقة لصفيحة المعدات المعدنية بواسطة ليزر البلازما أو الألياف، وعادة ما يكون السمك من 1-20 ملم

الصناعات الأخرى

الصناعات الأخرى

عادة ما تستخدم معدات المعالجة التقليدية مواد مثل خطوط الإعلان لعملية المعالجة. ونظرا لدقة المعالجة وعدم كفاية سطح القطع، فإن احتمال إعادة العمل مرتفع جدا. لا تتطلب تقنية القطع بالليزر عالية الدقة إعادة عمل ثانوية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة العمل ويوفر تكاليف المؤسسة. قطع ليزر عالي الدقة مثل الإعلان، خزانة فولاذية.